Mécanique des structures
Évaluer et améliorer la résistance des composants pour garantir leur intégrité sous charges mécaniques
Compétences variées en mécanique des structures
Le recours à la simulation numérique pour les études structurelles est devenu indispensable et permet de simuler des phénomènes physiques variés sur des structures de plus en plus complexes.
Les codes normatifs de dimensionnement mécanique énoncent les types de dommages à analyser et les critères de vérification associés, qui dépendent du secteur concerné et de la structure étudiée.
La maitrise de la physique, des codes normatifs et des logiciels de simulations sont indispensables à la bonne réalisation d’une étude mécanique
Sismique
Thermomécanique
Dynamique
Fatigue
Frottements, plasticité et grands déplacements
Moyens de calculs poussés
Fort d’une expertise approfondie d’ANSYS Mechanical, il s’agit désormais de notre outil de prédilection pour réaliser les projets les plus complexes.
Nous sommes équipés d’un parc machines de calculs de 32 cœurs avec 512 Go de RAM permettant d’élaborer des modèles éléments finis très complexes, de plusieurs centaines de composants, menant à des maillages de plusieurs dizaines de millions de nœuds
Python est désormais un outil essentiel pour le pré et post-traitement, s’intégrant parfaitement avec ANSYS, ce qui nous permet de créer des applications sur mesure (programmes de préparation des données, post-traitement selon les codes de dimensionnement, etc.).
La maitrise des codes de dimensionnement mécaniques
Grâce à une parfaite connaissance des codes de calcul (RCC-M, ASME, Eurocode, EN13445…), nous assurons des études conformes aux exigences réglementaires et normatives les plus strictes.
RCC-M
RCC-MRX
SDC-IC
EUROCODES
CODAP
EN 13445
FEM
EN 13001
EN 13480
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 1
Réception d’une géométrie d’étude élaborée par un client à l’aide d’un logiciel de conception (CAO). Le format le plus courant transmis est un fichier step (.stp) ou un plan si aucune CAO n’est disponible.
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 2
Simplification de la CAO en vue de préparer l’étape de maillage.
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 3
Etape de maillage permettant de discrétiser la géométrie du composant.
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 4
Définition de conditions aux limites mécaniques, connexions entre composants et chargements mécaniques
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 5
Calcul et post-traitement des résultats (champs de contraintes, de déplacements, efforts dans les liaisons, aux ancrages…). Comparaison aux valeurs admissibles.
Déroulement étape par étape d’une étude de mécanique des structures
Etape 6
Rédaction d’un rapport de calculs présentant l’ensemble
des hypothèses et résultats de l’étude.
Il nous font confiance
Une expertise qui garantit la fiabilité, la sécurité et la durabilité de vos équipements mécaniques, quel que soit le secteur d’activité.
Sylvain. P
ARKADIA GROUP
Une équipe professionnelle, réactive et investie dont la qualité de travail est toujours au rendez-vous.
Anass. E
ITER
C’est un réel plaisir d’avoir collaboré pendant plusieurs années avec G-MET sur le projet des Duct Liners, L’un des composants les plus complexes de l’installation ITER. La qualité de leur analyses CFD, du soufflage pour le drainage (développé sous openFOAM), ainsi que des analyses thermomécaniques, a largement dépassé nos attentes. Leurs équipe, hautement qualifiée, réactive et orientée solution est un véritable atout pour le projet.
Sylvain. P
Arkagia group
Une équipe professionnelle, réactive et investie dont la qualité de travail est toujours au rendez-vous
Anass. E
Iter
C’est un réel plaisir d’avoir collaboré pendant plusieurs années avec G-MET sur le projet des Duct Liners, l’un des composants les plus complexes de l’installation ITER. La qualité de leurs analyses CFD, du souflage pour le drainage (développé sous OpenFOAM), ainsi que des analyses thermomécaniques, a largement dépassé nos attentes. Les équipe, hautement qualifiée, réactive et orientée solution est un véritable atout pour le projet.
Des cas concrets pour des défis industriels variés
Qu’il s’agisse de composants mécaniques, d’équipements soumis à des contraintes extrêmes ou d’optimisation énergétique, chaque étude est conçue pour répondre à un besoin spécifique de performance, de sécurité ou d’innovation.
Sismique
G-MET réalise le dimensionnement sismique selon différentes méthodes : statique équivalente, analyse modale spectrale ou, de manière exceptionnelle, par analyse transitoire. Ces calculs s’appliquent aussi bien à des équipements neufs qu’à des installations existantes dans le cadre de rétroconceptions, notamment lors de l’évolution des exigences réglementaires en matière de sismicité.
Les équipements pris en charge sont très variés : des structures simples telles que les supports de chemins de câbles, gaines de ventilation ou réseaux techniques, jusqu’à des ensembles complexes comme des boîtes à gants ou des composants mécaniques spécifiques à haute technicité.
Equipement sous pression
Les équipements sous pression sont omniprésents dans l’industrie mécanique et concernent de nombreux secteurs industriels. Il peut s’agir, par exemple, d’échangeurs thermiques, de réseaux de tuyauterie ou encore de pressuriseurs. Ces équipements sont fréquemment soumis à des gradients thermiques importants, nécessitant la réalisation de calculs thermomécaniques précis pour garantir leur intégrité et leur conformité réglementaire.
Levage
Les systèmes de levage sont couramment utilisés dans l’industrie, que ce soit pour la manutention de charges lourdes, l’assemblage de structures ou le déplacement d’équipements sensibles. Ces dispositifs peuvent inclure des palans, potences, ponts roulants, vérins ou mécanismes articulés, et présentent des configurations mécaniques parfois très complexes.
Dans certains cas, leur modélisation nécessite l’intégration de phénomènes physiques non linéaires, tels que le frottement sec, les jeux mécaniques ou les grands déplacements. Une approche avancée en calcul par éléments finis permet alors de simuler avec précision leur comportement en service, en prenant en compte les sollicitations dynamiques, les interactions multi-corps et les éventuelles conditions de défaillance.
Discutons de vos projets de simulation
Vous avez une question ou un besoin spécifique ? Laissez-nous un message, notre équipe vous répond rapidement pour étudier ensemble les meilleures solutions techniques.